石墨放熱焊接模具的清潔與保養是保證其長時間穩定運轉和延伸運用壽命的關鍵過程。以下是對這一進程的詳細描述：
一、清潔進程
去除殘留物：
    每次運用后，應及時鏟除模具外表的焊渣、焊粉和其他殘留物。
    能夠運用干凈的布、刷子或專用清潔工具進行清理。在清潔進程中，    應防止運用金屬物質或堅硬的工具，防止劃傷模具外表或損壞其結構。
    特別注意清理模具的接觸面，保證沒有損傷或變形，以防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。
枯燥處理：
    運用加熱工具（如烘干箱或噴燈）枯燥模具，以去除其間的水分。久未運用的模具或前次運用后留有殘渣的模具，其內部或許含有較多的水分，需求特別注意。
    保證模具在寄存和運用前徹底枯燥，防止濕潤導致模具生銹或氧化。
查看模夾：
    清潔進程中，查看模夾的緊密度，保證模夾能夠牢固地夾住模具，防止在熔接進程中產生松動。
二、保養進程
輕拿輕放：
    在轉移和寄存石墨模具時，應輕拿輕放，防止模具與其他硬物磕碰或沖突，以防止外表劃傷或損壞。
阻隔寄存：
    寄存時，應將石墨模具放置在枯燥、無塵的環境中，并與其他物品阻隔，以防止受到外界因素的損害。
溫度操控：
    石墨模具在運用進程中會接受高溫，因而需求嚴格操控加熱溫度和加熱速率，防止模具過熱導致變形或損壞。
    在接連運用模具后，應給予滿足的冷卻時刻，讓模具康復到常溫狀態，以防止因過熱而縮短運用壽命。
定時查看與保護：
    定時查看石墨模具的外表和內部結構，包含查看是否有裂紋、磨損或變形等狀況。
    如發現問題，應及時進行修正或更換。
    建立模具保養記錄，記錄每次保養的時刻、內容以及發現的問題和處理辦法，以便追蹤模具的運用狀況和保養前史。
適配資料與操作：
    保證運用的焊粉和其他焊接資料與石墨模具相匹配，以防止因資料不兼容而導致的模具損壞。
    在操作進程中，應遵循正確的焊接辦法和過程，防止粗暴操作導致模具損壞或影響焊接作用。
    綜上所述，石墨放熱焊接模具的清潔與保養需求歸納考慮多個方面，包含日常清潔、枯燥處理、輕拿輕放、阻隔寄存、溫度操控、定時查看與保護、適配資料與操作等。通過全面的保養措施，能夠保證石墨模具的長時間穩定運轉和延伸運用壽命。