石墨放熱焊接模具的清潔與保養是保證其長時刻安穩運轉和延伸運用壽命的關鍵過程。以下是對這一進程的詳細描述：
一、清潔進程
去除殘留物：
每次運用后，應及時清除模具外表的焊渣、焊粉和其他殘留物。
可以運用潔凈的布、刷子或專用清潔東西進行整理。在清潔進程中， 應防止運用金屬物質或堅固的東西，防止劃傷模具外表或損壞其結構。
特別注意整理模具的接觸面，保證沒有損傷或變形，以防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。
枯燥處理：
運用加熱東西（如烘干箱或噴燈）枯燥模具，以去除其間的水分。久未運用的模具或前次運用后留有殘渣的模具，其內部可能含有較多的水分，需求特別注意。
保證模具在寄存和運用前完全枯燥，防止潮濕導致模具生銹或氧化。
查看模夾：
清潔進程中，查看模夾的緊密度，保證模夾可以牢固地夾住模具，防止在熔接進程中發生松動。
二、保養進程
輕拿輕放：
在搬運和寄存石墨模具時，應輕拿輕放，防止模具與其他硬物磕碰或摩擦，以防止外表劃傷或損壞。
隔離寄存：
寄存時，應將石墨模具放置在枯燥、無塵的環境中，并與其他物品隔離，以防止受到外界因素的危害。
溫度操控：
石墨模具在運用進程中會接受高溫，因而需求嚴格操控加熱溫度和加熱速率，防止模具過熱導致變形或損壞。
在接連運用模具后，應給予滿足的冷卻時刻，讓模具恢復到常溫狀態，以防止因過熱而縮短運用壽命。
定時查看與保護：
定時查看石墨模具的外表和內部結構，包括查看是否有裂紋、磨損或變形等狀況。
如發現問題，應及時進行修正或替換。
樹立模具保養記錄，記錄每次保養的時刻、內容以及發現的問題和處理方法，以便追尋模具的運用狀況和保養前史。
適配資料與操作：
保證運用的焊粉和其他焊接資料與石墨模具相匹配，以防止因資料不兼容而導致的模具損壞。
在操作進程中，應遵從正確的焊接方法和過程，防止粗暴操作導致模具損壞或影響焊接效果。
綜上所述，石墨放熱焊接模具的清潔與保養需求歸納考慮多個方面，包括日常清潔、枯燥處理、輕拿輕放、隔離寄存、溫度操控、定時查看與保護、適配資料與操作等。經過全面的保養措施，可以保證石墨模具的長時刻安穩運轉和延伸運用壽命。